浮选搅拌调浆过程强化及应用

3 (p1): 上篇 搅拌调浆过程的基本描述与性能表征
3 (p1-1): 绪论
3 (p1-1-1): 第一节 过程强化的基本认识
9 (p1-1-2): 第二节 基于过程强化的高效调浆
14 (p1-1-3): 第三节 搅拌调浆的高效性特征
16 (p1-2): 第一章 浮选调浆的功能与应用现状
16 (p1-2-1): 第一节 调浆的基本作用和实现方式
17 (p1-2-2): 第二节 现有调浆技术的产业化及应用
21 (p1-2-3): 第三节 细粒调浆的难点与挑战
23 (p1-3): 第二章 搅拌调浆的设备构型特征与研发动态
23 (p1-3-1): 第一节 浮选单元调浆搅拌槽的基本构型
25 (p1-3-2): 第二节 浮选单元搅拌设备的比对分析
27 (p1-3-3): 第三节 搅拌槽过程特征的研发
32 (p1-3-4): 第四节 搅拌调浆过程研发的提出
33 (p1-4): 第三章 搅拌调浆过程的混合特性
33 (p1-4-1): 第一节 搅拌特性试验研究概述
37 (p1-4-2): 第二节 搅拌机制作用下流场的基本型式
42 (p1-4-3): 第三节 搅拌过程的混合特性参量
53 (p1-4-4): 第四节 搅拌过程的混合效率分析
55 (p1-4-5): 第五节 常规搅拌调浆过程的混合性能总评
57 (p1-5): 第四章 搅拌调浆过程的固—液悬浮特性
57 (p1-5-1): 第一节 固—液悬浮特性研究试验设计
58 (p1-5-2): 第二节 不同搅拌机制作用下的物料分布特征
65 (p1-5-3): 第三节 搅拌体系悬浮能力的评价
67 (p1-5-4): 第四节 区间浓度方差作用规律
73 (p1-5-5): 第五节 搅拌体系的悬浮能力解析
76 (p1-5-6): 第六节 常规搅拌调浆过程的物料悬浮性能总评
77 (p1-6): 第五章 搅拌调浆过程的数值模拟
77 (p1-6-1): 第一节 计算流体动力学及模拟软件简介
78 (p1-6-2): 第二节 基本控制方程与湍流模型
79 (p1-6-3): 第三节 数值计算
80 (p1-6-4): 第四节 轴流式流场的模拟
83 (p1-6-5): 第五节 径流式流场的模拟
87 (p1-6-6): 第六节 添加导流筒的流场模拟
90 (p1-6-7): 第七节 添加挡板的流场模拟
94 (p1-6-8): 第八节 搅拌槽内流场特性的影响因素分析
100 (p1-6-9): 第九节 数值模拟搅拌流场特性的综合评价
102 (p1-7): 第六章 搅拌调浆过程机理
102 (p1-7-1): 第一节 搅拌槽内的流场特征
104 (p1-7-2): 第二节 搅拌槽内的混合过程
106 (p1-7-3): 第三节 矿物颗粒间的作用过程
110 (p1-7-4): 第四节 浮选药剂的扩散过程
112 (p1-7-5): 第五节 混合性能评价参数的理论推导
116 (p1-7-6): 第六节 固—液两相间的传质
121 (p2): 下篇 浮选搅拌调浆的过程强化设计及应用实践
121 (p2-1): 第七章 循环／剪切耦合机制——双叶轮构型的提出
121 (p2-1-1): 第一节 循环／剪切耦合形成机制的构型设计
123 (p2-1-2): 第二节 “径流式叶轮＋轴流式叶轮”的混合特性
137 (p2-1-3): 第三节 “轴流式叶轮＋径流式叶轮”的混合特性
149 (p2-1-4): 第四节 双叶轮循环／剪切耦合过程混合特性总评
151 (p2-2): 第八章 双叶轮循环／剪切耦合过程的物料悬浮特性
151 (p2-2-1): 第一节 “径流式叶轮＋轴流式叶轮，L＝0”的物料悬浮特性
159 (p2-2-2): 第二节 “径流式叶轮＋轴流式叶轮，L＝2H/9”的物料悬浮特性
167 (p2-2-3): 第三节 “径流式叶轮＋轴流式叶轮，L＝4H/9”的物料悬浮特性
174 (p2-2-4): 第四节 “轴流式叶轮＋径流式叶轮，L＝0”的物料悬浮特性
181 (p2-2-5): 第五节 “轴流式叶轮＋径流式叶轮，L＝2H/9”的物料悬浮特性
187 (p2-2-6): 第六节 “轴流式叶轮＋径流式叶轮，L＝4H/9”的物料悬浮特性
192 (p2-2-7): 第七节 双叶轮循环／剪切耦合过程物料悬浮作用规律解析
194 (p2-2-8): 第八节 双叶轮循环／剪切耦合过程悬浮性能总评
195 (p2-3): 第九章 以“多段、强制”为特征的高效调浆过程强化设计
195 (p2-3-1): 第一节 双叶轮基础构型流场的数值模拟
199 (p2-3-2): 第二节 导流筒的配备对双叶轮基础构型流场的影响
202 (p2-3-3): 第三节…